UL 1685 / UL 2556 Standaard Verticale Vlam- en Rookvrijstellingstestkamer voor glasvezelkabels

UL 1685 / UL 2556 Standaard verticale vlam- en rookvrijstellingstestkamer voor draden, kabels en glasvezelkabels

I. Toepassing

1.1 Geschikt voor de controle van de brandstandaarden FT4 van de verticale Man Yan en de rookvrijstelling van de kabel en de glasvezelkabel;

1.2 testmethode: de kabel en de glasvezelkabel verticaal aan de brandplaat gebonden, het einde van de test om de verbrandingshoogte en de rookproductie van de kabel en de glasvezelkabel te controleren.

II.Naleving van normen:

2.1 UL2556-2016 "Testmethoden voor draden en kabels", punt 9.6 "Vlamtesten met verticale bakken (methode 1-verticale bak en methode 2-FT4). -FT4) " en aanhangsel H;

2.2 Voldoen aan UL1581-2019 "Referentienorm voor elektrische draden, kabels en flexibele kabels", sectie 11.1.

en Flexible Cords, sectie 1164, "FT4/IEEE 1202 Vertical-Tray Flame Test";

2.3 Voldoen aan UL1685-2018 "Standaard voor verticale ladingbrandverspreidings- en rookvrijstellingsproeven voor elektrische en glasvezelkabels".

Drie, de belangrijkste technische parameters:

3.1 Instrumentencompositie: testkist, rookverzameltoren, leidingen, ontstekingsbron, testframe, optisch systeem, gegevensopname en -verwerking en andere componenten;

3.2 Testruimte:

3.2.1 Inwendige afmetingen: hoogte 3353 mm, lengte 2438 mm, breedte 2438 mm;

3.2.2 Structuur: vervaardigd van vierkanten van baksteen (zie figuur 1) of van roestvrijstalen panelen met thermische isolatie (zie figuur 2),

3.2.3 Toegangsdeur: er is een toegangsdeur voor de testkamer, met een hoogte van 2,1 m en een breedte van 0,9 mm, van roestvrij staal, met een observatieruimte,het waarnemingsvenster bestaat uit gehard glas- de grootte van het waarnemingsvenster voor het vierkant 457 mm * 457 mm, links en rechts voor en na in totaal vier van hetzelfde waarnemingsvenster;

3.2.4 rookopvangtoren: de bovenkant is conisch, met een kantelhoek van 40 graden, en is in de kegel geplaatst bovenop een rookopvangtoren van 914 mm vierkante grootte.

3.2.5 Luchtbron: aan de onderkant van de testkamer bevinden zich vier luchtinlaten, de voorste linker- en rechterkant zijn 559 mm*343 mm lang en breed.het midden van de voorkant (de onderkant van de deur) is 914 mm*343 mm, en de achterkant is 2438 mm*305 mm lang en breed;

3.2.6 Verlichting: aan de linkerkant van de testbox zijn twee verlichtingslampen gemonteerd.

3.2.6 Tray (testrek):

3.2.6.1 Structuur: bestaat uit een roestvrijstalen frame van 305 mm breed, 76 mm diep en 2400 mm hoog, waarbij elke ladder in het midden 25 mm van elkaar verwijderd is,met een breedte van niet meer dan 10 mm,.

3.2.6.2 Installatie van een stalen plaat op de pallet met afmetingen van 610 x 610 mm en een dikte van 3,2 mm.

3.2.6.3 De pallet wordt verticaal in het geometrische centrum van de testkamer gemonteerd.

Staalladder, blazer, trolley

3.3 Pilotontstekingsbron:

3.3.1 door een propangaslampen van het bandtype en de ondersteunende stroommeter en venturi-mixer, de lampen voor de platte roestvrijstalen schijf met een lengte van 341 mm en een breedte van 30 mm,met een diameter van niet meer dan 1 mm,Deze gaten in het midden van de afstand van 3,2 mm, in drie rijen, elk rij van respectievelijk 81, 80 en 81, verdeeld in de nominale grootte van 257 mm * 5 mm.

3.3.2 Positie van de ontstekingsbron: De fakkel moet horizontaal, 76 mm van het vooropste oppervlak van het draadmonster en symmetrisch met de as van de stalen ladder worden geplaatst.Het ontstekingspunt van de fakkel bevindt zich in het midden van de stalen ladder tussen de twee kruispunten en ligt ten minste 457 mm van het onderste uiteinde van het monster..

3.3.3 Stroommeter:

3.3.3.1 er wordt gebruik gemaakt van een massa-stroommeter;

3.3.3.2 Propaanstroommeter: 230 mm3/s;

3.3.3.3 Luchtstroommeter: 1330 mm3/s;

3.3.3.4 uitgerust met een vlamhoogte meetinstrument.

3.4 Optisch systeem: samengesteld uit zend- en ontvangende delen; de afstand tussen de lichtbron en de siliciumfotocel is 910 mm.

3.4.1. Uitzendendend onderdeel: schoorsteenlamp met kwartslamp.

3.4.1.1 Standaardvermogen: 100w

3.4.1.2 Standaardspanning: gelijkstroom 12v

3.4.1.3 Standaardlichtstroom: 2000lm-3000lm

3.4.1.4 De lamp wordt aangedreven door 12v, de spanning is stabiel op ±0,01v, de lamp is in een hoes gemonteerd en de lens bestaat uit een lens om de straal aan te passen.

3.4.1.5 Acceptor: siliciumfotocel,zijn spectrumrespons en de fotometer van de Internationale Commissie voor Verlichting (CIE) om overeen te komen met de lichtdoorlaatbaarheid van 0% voor geen licht door de lichtdoorlaatbaarheid is 100%, het licht volledig ongehinderd.

3.4.1.6 Gegevensverzameling: het uitgangssignaal van de fotocel wordt door de microcomputer verwerkt tot een continue registratie van de hoeveelheid rookbescherming, rechtstreeks leesbare optische dichtheid en doorstraling.Operatie voor de WINDOWSXP-sessie, LABVIEW-stijl, real-time weergave van meetresultaten tijdens de test en dynamische afbeelding van de perfecte curve.en rapporten kunnen direct worden afgedrukt.

3.5 Proefbuis:

3.5.1 De binnendiameter is 405 mm en de lengte 5500 mm, van roestvrij staal USU304#;

3.5.2 De buis is aangesloten op de capsule voor het opvangen; de binnendiameter van de buis D is 405 mm, teneinde een gelijkmatige stroomverdeling te creëren op het meetpunt;de lengte van het rechte gedeelte van de buis op het punt waar de buis is aangesloten op de opvangtoren is 3600 mm.

4.5.2 Materiaal van de proefbuis: gebruik van een tweelaagse buis, de binnenkant van 1,2 mm dik USU304 roestvrij staal, het midden van de asbestlaag, de buitenkant van 1,2 mm dik wit ijzer.

4.5.3 Tegelijkertijd, om de stroom nauwkeurig te meten, onze onderneming in overeenstemming met de bepalingen van de Europese Unie norm EN14390, door de deflector plaat,voor en na het testgedeelte om een gelijkmatig stroomoppervlak te vormen.

4.5.4 Volume-stroom in de proefbuis: de volume-stroom wordt tijdens de test gehandhaafd op 0,65 ± 0,5 m3/s van de uitlaatluchtstroom.

4.5.5 Tweerichtingssonde.

4.5.5.1 Installatieplaats: tweewegsonde voor het meten van de volume-stroom in de uitlaatpijp;de sonde wordt aan de linkerkant van de collectiebak geïnstalleerd vanaf de lengte van de middenlijn van de pijpleiding van 4000 mm, aan het eind van de verbindingsbuis met een lengte van 1500 mm. Proefbuis met een lengte van 32 mm, buitendiagram van 16 mm, cilinders, van roestvrij staal.De gaskamer is verdeeld in twee identieke kamers en het drukverschil tussen beide kamers wordt gemeten met een drukomvormer.;

4.5.5.2 Differentialdruksensor: voor het meten van de differentialdruk in de pijpleiding wordt gebruik gemaakt van een hoogprecisie-differentialdrukzender.het bereik is (0 ~ 200) Pa, nauwkeurigheid ± 1 Pa, reactietijd van de druksensor van 90% tot maximaal 1 s;

4.5.6 thermocouple: de bepalingen van GB/T16839.1-1997 voor de gewapende thermocouple van het type K om de gastemperatuur in de buurt van de sonde te meten.

4.6 Besturingssysteem: de speciale instrumentatieontwikkelingssoftware LabeView van het Amerikaanse NI-bedrijf, alsmede de controle-kaart voor het verkrijgen van gegevens van Taiwan Advantech;de controle van het testproces kan worden bekeken in realtime testgegevenscurves, kan automatische gegevensverwerving en -verwerking, gegevensbehoud en meetresultaten bereiken.

Steenruimte wordt door de eindklant vervaardigd, tekeningen worden door SKYLINE ingediend

De bouwwerkzaamheden, waaronder de bouw van een platform voor 8,3 meter lange leidingen en een uitlaatventilator, zullen aan de klant worden overgelaten.

SKYLINE is een bedrijf dat gespecialiseerd is in de ontwikkeling en service van testapparatuur Professionele bedrijf.(is een professionele fabrikant van verschillende kwaliteitstestinstrumenten.)

Het bedrijf heeft een groep ervaren en efficiënte technische managers.
Professionele after-sales personeel, sterke technische kracht, geavanceerde technologie, product expertise, heeft een rigoureus test systeem,een goed kwaliteitsmanagement en een perfect pre-sales- en after-sales-service systeem.
Sinds de oprichting heeft het bedrijf de goede reputatie van klanten met zijn prachtige ontwerp, serieuze en pragmatische werkgeest en goede en doordachte follow-upservice vastberaden gewonnen.Dat doen we., zoals altijd, houden zich aan het principe van “integriteitsmanagement”, “kwaliteit eerst, service georiënteerd”, en bieden de meest professionele en nieuwe klanten de nieuwste producten, uitstekende kwaliteit,redelijke prijs en perfect netwerk van dienstenDe meest efficiënte en ideale service.
Onze belangrijkste klanten zijn BV, ITS, TUV, SGS, Hasbro en SASO, voor deze klanten worden 100% testinstrumenten geleverd door SKYLINE en we zijn de continue leverancier voor deze laboratoria.Aangezien SKYLINE een fabrikant is van ontwerp/ontwikkeling met geavanceerde technologie en met ervaren technici die een kwalitatief hoogwaardige dienstverlening na verkoop zullen leveren.